{"id":9301,"date":"2017-07-26T03:00:00","date_gmt":"2017-07-26T06:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/vocesdebaires.com.ar\/wordpress\/index.php\/2017\/07\/26\/villa-soldatifunciona-centro-de-reciclaje\/"},"modified":"2017-07-26T03:00:00","modified_gmt":"2017-07-26T06:00:00","slug":"villa-soldatifunciona-centro-de-reciclaje","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/vocesdebaires.com.ar\/index.php\/2017\/07\/26\/villa-soldatifunciona-centro-de-reciclaje\/","title":{"rendered":"Villa Soldati:Funciona, Centro de Reciclaje"},"content":{"rendered":"<p>\u00a0<br \/>\nHasta el a\u00f1o 2013, Buenos Aires enviaba a relleno todos los residuos que se generaban, cuando no se dispon\u00edan ilegalmente. En marzo de ese a\u00f1o comenz\u00f3 a funcionar el Centro de Reciclaje de Villa Soldati, en principio con su planta de \u00e1ridos (residuos de la construcci\u00f3n). Desde entonces su capacidad fue ampliada y hoy ya suma otras tres plantas, poda, org\u00e1nicos y pl\u00e1sticos PET, que le permiten procesar 2.500 toneladas diarias de residuos, unas 600.000 por a\u00f1o.<br \/>\nEste a\u00f1o, el Centro incorpor\u00f3 otra planta llamada MRF, por sus siglas en ingl\u00e9s &quot;Material Recovery Facility&quot;, el primer centro verde automatizado de la Ciudad, que permite procesar todo el material seco que viene de las campanas o Puntos Verdes, y hacer una separaci\u00f3n autom\u00e1tica de papeles, cartones, metales, vidrios y metales no ferrosos.La ventaja del MRF es que tiene una mayor eficiencia en la separaci\u00f3n y una productividad much\u00edsimo m\u00e1s grande que un Centro Verde: permite tratar unas 10 toneladas\/hora, cuando en los Centros Verdes es de 20 a 30 toneladas por d\u00eda.<br \/>\nAridos<br \/>\nLos restos de la construcci\u00f3n y de obra de la Ciudad llegan en camiones volqueteros. La planta hace una separaci\u00f3n de los materiales que no son de construcci\u00f3n, y la recuperaci\u00f3n de maderas, cartones, pl\u00e1sticos telas.Y despu\u00e9s por procesos de separaci\u00f3n magn\u00e9tica, separa metales, y por procesos de separaci\u00f3n granulom\u00e9trica, separa por tama\u00f1o lo que llamamos suelo estabilizado, granza, piedras para hormig\u00f3n pobre y escombros.En promedio se procesan unas 2.400 toneladas por d\u00eda de material, que anteriormente iban a relleno sanitario o se descartaban ilegalmente.<br \/>\nForestales<br \/>\nRecibe la poda que realizan las comunas. Primero se hace una inspecci\u00f3n visual para que no tengan contaminantes, como metales, restos de veredas y adoquines. Y despu\u00e9s pasa por un proceso de chipeado, en el que una m\u00e1quina tritura todo el material, generando chips de un tama\u00f1o menor a 10 cent\u00edmetros, que despu\u00e9s se comercializa a todo el pa\u00eds como estructurante de suelos.Tambi\u00e9n hay una l\u00ednea de coloraci\u00f3n que permite que el material se transforme en munch, que es utilizado en parques en forma decorativa, y tiene la particularidad de retener humedad y mejorar las condiciones del suelo.Dependiendo de la \u00e9poca del a\u00f1o, la planta de poda puede procesar entre 80 y 100 toneladas por d\u00eda.<br \/>\nOrg\u00e1nicos<br \/>\nLa Ciudad hace una recolecci\u00f3n diferenciada de residuos de polos gastron\u00f3micos y supermercados. Diariamente llegan a Villa Soldati unas 10 toneladas de material org\u00e1nico. Primero se hace es una separaci\u00f3n visual del material no apto, como pueden ser bolsas de pl\u00e1stico o alg\u00fan elemento contaminante que no sea org\u00e1nico.Despu\u00e9s el material entra a una tolva de alimentaci\u00f3n donde se dosifica, una parte org\u00e1nica y una parte de poda, para dar la mezcla nitr\u00f3geno-carbono que permite compostar el material dentro de un biorreactor cerrado.All\u00ed se aloja unos 12 d\u00edas, y el producto final es almacenado en un galp\u00f3n de acopio para que termine su maduraci\u00f3n y sea apto para utilizar como compost o mejorador de suelos. La planta de org\u00e1nicos procesa 10 toneladas por d\u00eda, pero est\u00e1 construida en forma modular, de forma que se puede ampliar su capacidad para procesar hasta 40 toneladas por d\u00eda.<br \/>\nPl\u00e1sticos PET<br \/>\nRecibe fardos de botellas y primero se separan las que no son PET, como por ejemplo lavandinas, aceites o champ\u00fa. Luego el material es pasado por un trommel, que es una zaranda giratoria, que lo libera de elementos sueltos, como tierra, tapas sueltas, etiquetas, metal. Despu\u00e9s pasa por una separaci\u00f3n manual, donde operarios calificados separan el pl\u00e1stico por su tipo, dejando solamente lo que es botellas PET. Las botellas pasan a un molino que tritura el material y lo transforma en escamas, de unos 5 mil\u00edmetros. Ese material pasa luego por una batea de lavado, donde con qu\u00edmicos se lo libera de restos de pegamento, de alimentos o de gaseosa. Una vez que el material es lavado, se enjuaga en unas bateas de lavado y luego es transportado mediante aire caliente a la parte de embolsado. Las escamas de PET se pueden reutilizar como botellas o para fabricar polars y escobillones, dependiendo de la calidad con que salga del proceso. La planta tiene una capacidad de procesamiento de 16 toneladas por d\u00eda.<br \/>\n\u00a0<br \/>\n&lt;img border=&quot;0&quot; src=&quot;images\/stories\/2015\/plastico_pet.jpg&quot; align=&quot;right&quot; \/&gt;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u00a0 Hasta el a\u00f1o 2013, Buenos Aires enviaba a relleno todos los residuos que se generaban, cuando no se dispon\u00edan ilegalmente. En marzo de ese a\u00f1o comenz\u00f3 a funcionar el Centro de Reciclaje de Villa Soldati, en principio con su planta de \u00e1ridos (residuos de la construcci\u00f3n). 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